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【概要描述】美國(guó)ASCO先導(dǎo)式電磁閥阿斯卡供貨商減少直管段需求 、降低孔板安裝成本、 由單個(gè)鑄造零件加工而成 、精確并可重復(fù)、 對(duì)中機(jī)構(gòu)、 基于 ASME/ISO 角接取壓設(shè)計(jì)
品牌 | ASCO/美國(guó) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,能源,電子,電氣,綜合 |
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美國(guó)ASCO先導(dǎo)式電磁閥阿斯卡供貨商
405 緊湊型孔板流量計(jì)系列設(shè)計(jì)用于閉環(huán)控制和通用監(jiān)控領(lǐng)域。通過提供一個(gè)用于簡(jiǎn)化安裝的整套流量計(jì),省去了對(duì)配件、引壓管線、閥門、接頭和閥組的需要,因此該設(shè)計(jì)降低了 DP 流量測(cè)量點(diǎn)的總安裝成本。通過將羅斯蒙特壓力變送器與 405 緊湊型孔板一次元件進(jìn)行集成,我們可提供*性能的差壓流量計(jì),到貨時(shí)已組裝、經(jīng)標(biāo)定、經(jīng)過壓力測(cè) 試,隨時(shí)可以安裝。
405 緊湊型孔板有兩種孔板類型:調(diào)節(jié)型和標(biāo)準(zhǔn)型。405C 緊湊型調(diào)節(jié)孔板是有限直管段應(yīng)用的理想選擇。與上游干擾處(雙彎頭、閥門、大小頭)只需 2 倍管道直徑距離,405C 緊湊型調(diào)節(jié)孔板仍可提供+ 0.5% 精度。 與傳統(tǒng)孔板安裝相比,可實(shí)現(xiàn) 50% 以上的節(jié)約。
• 減少直管段需求
• 降低孔板安裝成本
• 由單個(gè)鑄造零件加工而成
• 精確并可重復(fù)
• 對(duì)中機(jī)構(gòu)
• 基于 ASME/ISO 角接取壓設(shè)計(jì)
除 405C 緊湊型調(diào)節(jié)孔板外,1595 調(diào)節(jié)孔板技術(shù)也可提供與緊湊型設(shè)計(jì)相同的準(zhǔn)確精度和優(yōu)異性能。請(qǐng)參考 差壓流量計(jì)一次元件 / 羅斯蒙特孔板系統(tǒng)。
美國(guó)ASCO先導(dǎo)式電磁閥阿斯卡供貨商
本公司主要經(jīng)營(yíng)國(guó)外化工儀器產(chǎn)品,代理德國(guó)FESTO,寶德,海隆諾冠,日本SMC,CKD,NOK,小金井,韓國(guó)YPC,TKC,YSC,意大利UNIVER,康茂盛,美國(guó)ASCO,MAC,
Asco的出色產(chǎn)品應(yīng)用在廣泛行業(yè)的除塵系統(tǒng)中,包括:
◆石灰和水泥加工 ◆糧食/農(nóng)業(yè)/飼料
◆鋼、鐵等重工業(yè) ◆食品加工
◆金屬加工 ◆制藥(粉)
(焊接/研磨/切割)
◆電力工程(燃煤電廠) ◆木材加工
氫能,作為一種清潔高效的能源,是實(shí)現(xiàn)碳中和的關(guān)鍵替代燃料。全球各國(guó)政府正在積極發(fā)展氫能產(chǎn)業(yè),加速綠色氫能的生產(chǎn)和應(yīng)用,以期實(shí)現(xiàn)凈零目標(biāo)。
為實(shí)現(xiàn)「綠氫未來(lái)」,氫能產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈企業(yè)正在大力推進(jìn)氫能基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)和完善,包括生產(chǎn)氫氣的電解槽、輸送氫氣的加氫站以及將氫氣轉(zhuǎn)化為電能的燃料電池系統(tǒng)等,推動(dòng)氫能應(yīng)用于更廣泛的行業(yè)和領(lǐng)域。
然而,氫氣在產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的流通中,需要承受較高的儲(chǔ)存壓力,且具有易燃易爆的特性。為了確保氫氣燃料從生產(chǎn)到終端應(yīng)用全流程的安全性,一套可靠且高效的氫能控制方案不可缺
憑借前沿的壓力和流體控制技術(shù),以及在氫能領(lǐng)域的專業(yè)知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),艾默生氫能行業(yè)解決方案能夠幫助制造商解決從生產(chǎn)到終端應(yīng)用各階段的難題,確保氫能全流程生產(chǎn)、輸送和應(yīng)用的安全性和高效性,助力產(chǎn)業(yè)的規(guī)模化擴(kuò)展,共創(chuàng)「綠氫未來(lái)」。
電解制氫是一種相對(duì)便捷的制取氫氣的方法,即在充滿電解液的電解槽中通入電流,水分子被分解為氫氣和氧氣。
為確保電解槽安全高效地運(yùn)作,必須對(duì)水、氫氣和氧氣這三種介質(zhì)的流量進(jìn)行精密調(diào)節(jié)和控制。艾默生能夠幫助制造商優(yōu)化電解槽設(shè)計(jì),通過四層結(jié)構(gòu)的協(xié)同工作,實(shí)現(xiàn)高效制氫:第一層是控制介質(zhì)流量的閥門,包括背壓調(diào)節(jié)器和氣動(dòng)截止閥;第二層是驅(qū)動(dòng)氣動(dòng)閥工作的執(zhí)行器,如閥島和先導(dǎo)式電磁閥;第三層是通過算法控制執(zhí)行器工作的可編程邏輯控制器(PLC);第四層是負(fù)責(zé)采集整個(gè)工廠數(shù)據(jù)的監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集(SCADA)系統(tǒng)。
在加氫站中,氫氣以壓縮氣體或液體的形式儲(chǔ)存在儲(chǔ)氫罐中。加氫機(jī)啟動(dòng)后,氫氣會(huì)從加氫站的儲(chǔ)氫罐抽出,流經(jīng)加氫機(jī)進(jìn)入燃料電池電動(dòng)車的儲(chǔ)氫罐。
當(dāng)燃料電池電動(dòng)車需要加氫時(shí),為提供便捷的加氫體驗(yàn),加氫站需確保加氫機(jī)正常運(yùn)作,以及加氫與加油時(shí)間相當(dāng),但為防車輛儲(chǔ)罐過熱或超壓,氫氣注入需控制數(shù)量和速度。
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