Vickers柱塞泵M 系列泵 威格士軸向柱塞泵

威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵使用 M 系列泵，您能夠擁有體積小、噪聲低、壓力高和使用較高轉(zhuǎn)速（1500 和 1800r/min） 電機(jī)的動(dòng)力源，您的系統(tǒng)將受益于系統(tǒng)管路的振動(dòng)小，有助于保證系統(tǒng)無泄漏。
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵經(jīng)過嚴(yán)格考驗(yàn)的旋轉(zhuǎn)系允許泵的連續(xù)工作壓力至280bar（4000 psi）， 間歇工作壓力至 320 bar（4600 psi），而且維護(hù)成本低。每種機(jī)座也能夠包括230bar（3300psi） 較大流量額定值的品種，提供額外的應(yīng)用靈活性。重型軸承和剛性驅(qū)動(dòng)軸使泵的壽命達(dá)到30，000 小時(shí)（在65% 的額定壓力），降低使用成本，延長(zhǎng)使用壽命。
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵M 系列泵的特點(diǎn)是帶有鋼背聚合物軸承的鞍形搖架，剛性搖架減小了撓度并且使軸承載荷均勻，延長(zhǎng)了壽命。單控制柱塞減小搖架的負(fù)載，結(jié)果是泵的尺寸減小，允許安裝在更緊湊的位置。
M 系列泵的工作噪聲很低，安靜程度超過了當(dāng)今對(duì)工業(yè)條件的要求。泵的特點(diǎn)是專門為降低流體噪聲和結(jié)構(gòu)噪聲而設(shè)計(jì)的*的3 件套結(jié)構(gòu)（法蘭, 殼體和閥塊），泵的另一個(gè)特點(diǎn)- 雙金屬配流盤- 改善了泵的加注特性，也降低了流體噪聲并且延長(zhǎng)了泵的壽命。
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵可調(diào)整的zui大排量擋塊提供了調(diào)整系統(tǒng)流量的方法，壓力表口可以監(jiān)測(cè)進(jìn)口和出口的工況，這些標(biāo)準(zhǔn)特征降低了系統(tǒng)的復(fù)雜性和成本。
安裝法蘭有SAE 和ISO 配置，油口有SAE，ISO和BSPP 管螺紋和法蘭品種，提供各種安裝方式用在的機(jī)器設(shè)備上。
側(cè)油口或端油口品種有貨，便于布管和把泵安裝在設(shè)備需要的空間，有多個(gè)泄油口，允許多種安裝方位，降低安裝成本。

Vickers柱塞泵M 系列泵 威格士軸向柱塞泵
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵在預(yù)先調(diào)整的補(bǔ)償器壓力下，泵將提供連續(xù)調(diào)整的流量，滿足變化的負(fù)載要求。壓力低于補(bǔ)償器設(shè)定值，泵將工作在zui大排量。
有關(guān)補(bǔ)償器的壓力范圍見B-48頁(yè)的型號(hào)編碼。
泵將提供和系統(tǒng)負(fù)載要求相匹配的泵輸出功率，使安裝在泵和負(fù)載之間的任何方向控制閥達(dá)到率，并且改善負(fù)載節(jié)流特性。
負(fù)載傳感保證泵總是只提供負(fù)載需要的流量，同時(shí)泵的工作壓力調(diào)整到實(shí)際負(fù)載壓力加控制動(dòng)作所要求壓差，當(dāng)系統(tǒng)不要求功率時(shí)，負(fù)載傳感控制將處于節(jié)能備用模式。
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵通常，壓差是壓力進(jìn)口和比例方向閥（或負(fù)載傳感方向閥）的工作口之間的。針對(duì)負(fù)載傳感的壓差設(shè)定值見B-48 頁(yè)的型號(hào)編碼。
如果負(fù)載壓力超過系統(tǒng)壓力設(shè)定值，壓力補(bǔ)償器減小泵的排量。
負(fù)載傳感管路必須盡可能短，并且還能用于泵壓力的遠(yuǎn)程控制或卸載。為了遠(yuǎn)程控制，建議您就正確的控制配置詢問您的伊頓代理人。
威格士軸向柱塞泵，Vickers柱塞泵M 系列泵適合使用污染度等級(jí)為20/18/13 （ 伊頓） 或ISO18/13 的石油基抗磨液壓油，不推薦在比該污染度等級(jí)要差的油液中工作。
非石油基的其他油液，重載工作循環(huán)或溫度是調(diào)整這些代號(hào)的理由。對(duì)于特殊工作循環(huán)的推薦值，請(qǐng)向您的伊頓代理咨詢。
伊頓 M 系列泵同任何變量柱塞泵一樣，將在滿足該額定值的油液中相當(dāng)滿意地工作。然而，經(jīng)驗(yàn)表明，采用油液污染度等級(jí)高（ ISO 清潔度代號(hào)高） 的油液，泵和液壓系統(tǒng)的壽命不是*。
正確的油液狀態(tài)對(duì)于液壓元件和系統(tǒng)的長(zhǎng)而滿意的壽命來說至關(guān)重要。液壓油液必須具有清潔度、材料和添加劑（ 用于保護(hù)元件免遭磨損，提高黏度和清除空氣） 之間的正確平衡。