圖中所示是一臺(tái)蒸汽控制閥全開(kāi)時(shí)的壓力與流量之間的變化關(guān)系（此時(shí)蒸汽進(jìn)口壓力維持在10 bar a）：

1. 隨著下游蒸汽壓力的下降，蒸汽流量增加，但此時(shí)兩者之間并不是一個(gè)線性變化關(guān)系；

2. 當(dāng)下游壓力下降到一個(gè)定值時(shí)，蒸汽流量達(dá)到一個(gè)最大值，之后哪怕下游蒸汽壓力繼續(xù)下降，蒸汽流量也不再增加。此時(shí)的這個(gè)壓降值我們稱之為“臨界壓降"；

臨界壓降：上游與下游壓力的壓差是上游壓力的42%，即當(dāng)上游壓力值為10 bar a時(shí)，下游的臨界壓力值為5.8 bar a（注意此過(guò)程的壓力均為絕對(duì)壓力 bar a）。

結(jié)論：結(jié)合以上蒸汽控制閥的原理及過(guò)程，在控制閥選型時(shí)需要考慮到用汽點(diǎn)實(shí)際的負(fù)荷變化范圍以及精度的要求，選擇合適口徑的控制閥及配套系統(tǒng)：

1. 控制閥選型過(guò)大：可能會(huì)引起控制閥的震蕩，被控參數(shù)震蕩，控制閥也易損壞，影響閥門(mén)壽命；
   

2. 控制閥選型過(guò)?。毫髁窟_(dá)不到工藝使用的要求，被控參數(shù)到不了設(shè)定值，或者加熱速度變慢。

當(dāng)我們確定了系統(tǒng)的匹配（即控制閥上、下游壓力，所需流量的變化范圍）之后，就可以根據(jù)匹配好的壓力和流量來(lái)選擇合適的蒸汽控制閥口徑（以下計(jì)算過(guò)程是基于實(shí)際應(yīng)用情況下的經(jīng)驗(yàn)計(jì)算公式）：

1. 蒸汽應(yīng)用，壓差低于臨界壓降時(shí)，蒸汽控制閥流量系數(shù)Kv值的計(jì)算公式：

2.蒸汽應(yīng)用，壓差高于臨界壓降時(shí)，蒸汽控制閥流量系數(shù)的計(jì)算公式：

W：蒸汽流量（kg/h）

P1：蒸汽控制閥前的絕對(duì)壓力（bar a）

P2：蒸汽控制閥后的絕對(duì)壓力（bar a）

X：壓差系數(shù)（P1-P2）/P1

一般蒸汽控制閥選型時(shí)建議開(kāi)度控制在15%-85%之間，再結(jié)合之前文章中所說(shuō)明的蒸汽控制閥建議選擇等百分比閥芯。因此，在實(shí)際選型蒸汽控制閥口徑時(shí)，計(jì)算所得的Kv值建議不超過(guò)所選口徑蒸汽控制閥的85%開(kāi)度對(duì)應(yīng)時(shí)的Kvs值。