1．光電編碼器的工作原理

光電編碼器，是一種通過光電轉換將輸出軸上的機械幾何位移量轉換成脈沖或數(shù)字量的傳感器。它是目前應用最多的傳感器。光電編碼器是由光柵盤和光電檢測裝置組成。光柵盤是在一定直徑的圓板上等分地開通若干個長方形孔。由于光電碼盤與電動機同軸，當電動機旋轉時，光柵盤與電動機同速旋轉，經發(fā)光二極管等電子元件組成的檢測裝置檢測輸出若干脈沖信號。通過計算每秒光電編碼器輸出脈沖的個數(shù)就能反映當前電動機的轉速。此外，為判斷旋轉方向，碼盤還可提供相位相差 90° 的兩路脈沖信號，見圖 5-57。

圖 5-57 編碼器工作原理圖及輸出波形

2．編碼器的分類

根據(jù)檢測原理，編碼器可分為光學式、磁式、感應式和電容式。根據(jù)其刻度方法及信號輸出形式，可分為增量式、絕對式以及混合式三種。

增量式編碼器。增量式編碼器是直接利用光電轉換原理輸出三組方波脈沖 A、B 和 Z 相；A、B 兩組脈沖相位差 90°，從而可方便地判斷出旋轉方向，而 Z 相為每轉一個脈沖，用于基準點定位。它的優(yōu)點是原理構造簡單，機械平均壽命可在幾萬小時以上，抗干擾能力強，可靠性高，適合于長距離傳輸。其缺點是無法輸出軸轉動的絕對位置信息。

絕對式編碼器。絕對式編碼器是直接輸出數(shù)字的傳感器，在它的圓形碼盤上沿徑向有若干同心碼盤，每條道上有透光和不透光的扇形區(qū)相間組成。相鄰碼道的扇區(qū)樹木是雙倍關系，碼盤上的碼道數(shù)是它的二進制數(shù)碼的位數(shù)，在碼盤的一側是光源，另一側對應每一碼道有一光敏元件，當碼盤處于不同位置時，各光敏元件根據(jù)受光照與否轉換出相應的電平信號，形成二進制數(shù)。這種編碼器的特點是不要計數(shù)器，在轉軸的任意位置都可讀書一個固定的與位置相對應的數(shù)字碼。顯然，碼道必須有 N 條碼道。目前國內已有 16 位的絕對編碼器產品。

混合式絕對編碼器?；旌鲜浇^對編碼器輸出兩組信息，一組信息用于檢測磁極位置，帶有絕對信息功能；另一組則同增量式編碼器的輸出信息。

3．光電編碼器的應用

（1）角度測量。

汽車駕駛模擬器，對方向盤旋轉角度的測量選用光電編碼器作為傳感器。重力測量儀采用光電編碼器，把它的轉軸與重力測量儀中補償旋鈕軸相連；扭轉角度儀，利用編碼器測量扭轉角度變化，如扭轉實驗機、漁竿扭轉釣性測試等；擺錘沖擊實驗機，利用編碼器計算沖擊是擺角變化。

（2）長度測量。

① 計米器，利用滾輪周長來測量物體的長度和距離。

② 拉線位移傳感器，利用收卷輪周長計量物體長度距離。

③ 聯(lián)軸直測，與驅動直線位移的動力裝置的主軸聯(lián)軸，通過輸出脈沖數(shù)計量。

④ 介質檢測，在直齒條、轉動鏈條的鏈輪、同步帶輪等來傳遞直線位移的信息。

（3）速度測量。

① 線速度，通過跟儀表連接，測量生產線的線速度。

② 角速度，通過編碼器測量電機、轉軸等的速度測量。

（4）位置測量。

① 在機床方面，記憶機床各個坐標點的坐標位置，如鉆床等。

② 在自動化控制方面，控制在不同位置進行動作。如電梯、提升機等。

（5）同步控制。

通過角速度或線速度，對傳動環(huán)節(jié)進行同步控制，以達到張力控制。

（二）旋轉編碼器的安裝

1．安裝注意事項

安裝時不要給軸施加直接的沖擊。

編碼器軸與機器的連接，應使用柔性連接器。在軸上裝連接器時，不要硬壓入。即使使用連接器，因安裝不良，也有可能給軸加上比允許負荷還大的負荷，或造成撥芯現(xiàn)象。因此，要特別注意。

軸承壽命與使用條件有關，受軸承荷重的影響特別大。如軸承負荷比規(guī)定荷重小，可大大延長軸承壽命。

不要將旋轉編碼器進行拆解，這樣做將有損防油和防滴性能。防滴型產品不宜長期浸在水、油中，編碼器表面有水和油時應擦拭干凈。

2．振動

加在旋轉編碼器上的振動，往往會成為誤脈沖發(fā)生的原因。因此，應對設置場所、安裝場所都加以注意。每轉發(fā)生的脈沖數(shù)越多，旋轉槽圓盤的槽孔間隔就越窄，就越容易受到振動的影響。在低速旋轉或停止時，加在軸或本體上的振動使旋轉槽圓盤抖動，可能會發(fā)生誤脈沖。

3．關于配線和連接

誤配線可能會損壞內部回路，故在配線時應充分注意以下六點。

（1）配線應在電源 OFF 狀態(tài)下進行，電源接通時，若輸出線接觸電源，則有時會損壞輸出回路。

（2）若配線錯誤，則有時會損壞內部回路，所以配線時應充分注意電源的極性等。

（3）若和高壓線、動力線并行配線，則有時會受到感應造成誤動作而致?lián)p壞，所以要分離開另行配線。

（4）延長電線時，應在 10 m 以下。并且由于電線的分布容量，波形的上升、下降時間會較長。有問題時，采用施密特回路等對波形進行整形。